購物 手機
佰佰安全網 > 佰佰知識 > 安全百科 > 職場安全 > 蒸餾柱

蒸餾柱一種作為分餾用的蒸餾器。蒸餾是一種熱力學的分離工藝。

原理:利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同,使低沸點組分蒸發,再冷凝以分離整個組分的單元。蒸餾是是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合,不會引入新的雜質。

實際分餾過程中,外部空氣流過引餾體管內,可提高引餾體與外部空氣熱交換效率,從而使柱內溫度梯度增加,使不同沸點的物質得到較好的分離。

如果將兩種揮發性液體混合物進行蒸餾,在沸騰溫度下,其氣相與液相達成平衡,出來的蒸氣中含有較多量易揮發物質的組分,將此蒸氣冷凝成液體,其組成與氣相組成等同(即含有較多的易揮發組分),而殘 留物中卻含有較多量的高沸點組分(難揮發組分),這就是進行了一次簡單的蒸餾。

刺形分餾柱,柱內每隔一定距離就有一組向下傾斜的刺狀物玻璃柱,各組刺狀玻璃柱呈螺旋狀排列的分餾管內。使用該分餾柱的優點是:儀器裝配簡單,操作方便,殘留在分餾柱中的液體少。其缺點是:較同樣長度的填充柱分流效率低,適合于分離少量且沸點差距較大的液體。若欲分離沸點相距很近的液體化合物,則必須使用精密分餾裝置。

分餾是分離幾種不同沸點的揮發性物質的混合物的一種方法;對某一混合物進行加熱,針對混合物中各成分的不同沸點進行冷卻分離成相對純凈的單一物質過程。過程中沒有新物質生成,只是將原來的物質分離,屬于物理變化。分餾實際上是多次蒸餾,它更適合于分離提純沸點相差不大的液體有機混合物。如煤焦油的分餾;石油的分餾。當物質的沸點十分接近時,約相差20度,則無法使用簡單蒸餾法,可改用分餾法。分餾柱的小柱可提供一個大表面積予蒸氣凝結。

填料是最早在蒸餾塔內用來進行傳熱、傳質的核心部件,由于煉廠蒸餾塔處理能力不斷增大,填料塔在當時未能很好地解決氣、液分布的技術關鍵問題,而被板式蒸餾塔取代。由于填料塔有著阻力降小、可以根據介質具體情況選擇合適的材料制作填料、較容易解決塔內腐蝕等優點而受到工程界的重視,20世紀70年代以來由于較好地解決了液體在塔內均勻分配的技術關鍵問題,煉廠蒸餾塔尤其是減壓蒸餾塔相繼出現由填料取代塔板的發展趨勢。國內煉廠首先在減壓塔上部縮徑部位用金屬填料取代了塔板,進一步出現了全填料干式減壓蒸餾塔,有利于提高我國煉油工業的生產技術水平。

填料按其填裝特點的不同分為規整填料和亂堆填料。亂堆填料是采用顆粒填料亂堆于塔中。常用顆粒填料有:拉西環(Rnschig Ring)、鮑爾環(Pall Ring)、矩鞍環(亦譯為英特洛克斯填料,Intalox Saddle),尤其在1977年底美國諾頓公司(Nor-ton)開發的金屬矩鞍環(Intalox l)受到煉油、化工界人士重視,近年來我國煉廠的減壓塔的填料較多數都采用英特洛克斯填料。在塔內整齊堆砌的規整填料具有大通量、低壓降、高效率的優點,愈來愈引起人們的關注。

分餾柱屬于化學實驗用的分餾器具領域,普通有機化學實驗中常用的有填充式分餾柱和刺形分餾柱2種樣式的,分餾柱的結構包括管狀結構的柱體、引餾體。所述的引餾體為中空管狀結構,設置為多個,分別位于柱體內與柱體的內壁連接。

分餾柱中加填充物的目的是增加氣液相的接觸面積,使氣液相間進行更有效的熱交換,提高分餾效果。

大多數普通型的填充式蒸餾柱是由長30~50cm,直徑15~25mm的玻璃管制成,柱內裝有不同類型的填料,柱的效率取決于填料的種類、密度和填放的均勻度。常用作填料的物質是玻璃、瓷和金屬棉。

玻璃和瓷是最常用的填料,其優點是不會與有機化合物發生反應.耐腐蝕,形式較為簡單,以玻璃珠、玻璃單環最為常用。分離效率較高,而h環愈小,效率愈高,瓷環往往里面帶中隔,其分離效率更高。

為更好的為公眾說明安全知識的重要性,本站引用了部分來源于網絡的圖片插圖,無任何商業性目的。適用于《信息網絡傳播權保護條例》第六條“為介紹、評論某一作品或者說明某一問題,在向公眾提供的作品中適當引用已經發表的作品”之規定。如果權利人認為受到影響,請與我方聯系,我方核實后立即刪除。

相關閱讀

彩票论坛网站大全